轴承座在使用过程中要特别注意的
(1) 轴承座冷却系统的使用。轴承座冷却水在正确使用的情况下不仅延长轴承座的使用寿命，而且提高生产效率。在实际生产中我们常常忽视了它的重要性。轴承座的材料一般都是专用的轴承座钢通过各种处理制作出来的，再好的轴承座钢也都有它们使用的底线，就比如温度。
(2) 轴承座在开始生产的过程中对轴承座进行预热，防止在冷的轴承座突然遇到热的金属液而导致龟裂纹的出现，较复杂的轴承座可以用喷灯，液化气，条件好的用模温机，比较简单的轴承座可以利用慢压射预热。
(3) 对轴承座分型面的清理，这一点是很费事的，也是很容易忽视的。如果有了飞边没有及时清除，轴承座分型面很容易压塌。
(4) 如果轴承座配备有中子控制，则注意禁止压铸机与轴承座之间的信号线有接头现象，原因很明确，在日常生产中，很难避免信号线上沾水，或者是接头包扎的地方容易破，从而造成与机床短接，如果造成信号错误，轻则报警自动停机耽误时间，重则信号紊乱，把轴承座顶坏。造成不必要的损失。
铸钢轴承座的保管应做到台帐，图纸，档案，等的一致性，轴承座不能拆开存放，避免零件的丢失，长期不使用的轴承座定期做防锈处理。新轴承座在规定的时期内尽量做去应力处理，以延长其使用寿命。
在保养和维修过程中，有些说的挺简单，但真 正做下去很难，需要我们尽职尽责的去落实下去，把工作做到位。轴承座使用的好坏直接影响到轴承座的寿命，生产效率和产品的质量，关系着压铸的成本。对于压铸车间来说，轴承座良好的维护和保养是正常生产顺利进行的有力保障，有利于产品质量的稳定性，在很大程度上降低无形的生产成本，从而提高生产效率。
根据在实际生产中遇到的问题，我们探讨一下怎么去把轴承座的维护保养做得更好。
先建立轴承座档案，做好准备
(1) 也就是给每一套轴承座在入厂时建立一套完整的使用记录，这是保证以后保养和维护的一个重要依据，每一条都要做的细致，清晰，包括每日的生产模次在内，作为一名轴承座管理人员，轴承座自入厂以后，每一部分的结构配件必 须要详细记入轴承座档案里，并且要根据需要，把轴承座内的易损部分列出，提前准备配件，比如顶杆，型芯，等~~设立易损备件的低库存量，从而不至于因准备不足而延误生产。
(2) 给轴承座在做履历卡的同时有必要在轴承座本身刻上标记，易于分辨。
(3) 附带有油缸抽芯器的轴承座，尽快给其配上快换接头。切记买一些质量好的快接头，否则适得其反。
(4) 提前制定轴承座管理规定，对员工进行系统培训，切实的执行下去。